IC厌氧反应器结构介绍

IC厌氧反应器是20世纪80年代由荷兰PAQUES公司在UASB反应器基础上研发的一种超高效厌氧反应器，在污水处理效率方面远超过UASB，被认为是第3代厌氧生化反应器的代表工艺之一。1988年，第一个生产性IC反应器建立，而我国于1996年才引进该技术。

1、IC厌氧反应器工作原理

IC厌氧反应器主要由混合区、膨胀床区、精处理区、内循环系统和出水区5部分组成，其中内循环系统为其核心部件。经pH值及温度调节后的废水及部分回流水，通过布水器进入混合区与污泥颗粒充分混合后，进入颗粒污泥膨胀区进行生化降解，产生的气体经一级三相分离器后由提升管输送至反应器顶部的气液分离器，分离后的污水沿着回流管返回膨胀区，形成内循环。

与此同时，经膨胀区处理后的污水进入精处理区进行剩余降解，产生的气体被二级三相分离器收集后进行内循环过程，泥水经二级三相分离器后的上清液由出水区排走，剩余部分返回精处理区。

IC反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达到4-8，高度可达16-25m，从外观看，就象一个厌氧生化反应塔。IC反应器从功能上讲由四个不同的功能部分组成：

1、混合区：由反应器的底部进入的污水与颗粒污泥和内部气体循环所带回的出水有效地混合，使进水得到有效地稀释和均化。

2、污泥膨胀床部分：由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼气所造成。废水和污泥之间有效地接触使得污泥具有高的活性，可获得高的有机负荷和转化效率。

3、精处理部分：在这一区域内，由于低的污泥负荷率，相对长的水力停留时间和推流的流态特性，产生了有效的后处理。另外由于沼气产生的扰动在精处理部分较低，使得生物可降解COD几乎全部去除。虽然与UASB反应器条件相比，反应器的负荷率较高，但因内部循环流体不经过这一区域，因此在精处理区的上升流速也较低，这两点为固体停留提供了最佳的条件。

4、回流系统：内部的回流是利用气提原理，因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。

5、布水区：上层三相分离器以上为出水区，在此区域内，没有沼气扰动，更有利于细小颗粒沉降。